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真空热处理技术的应用

发布日期:2020-10-30    浏览次数:

由于真空热处理的一系列特点,这一现代新技术得到了迅速发展和广泛应用。从处理材料来看,该工艺可以处理碳钢、不锈钢、合金钢、耐热合金、磁性材料、钛及钛合金、锆及锆合金、工具钢(包括模具钢和切削工具钢)。从产品零部件来看,航空工业中的飞机机翼大梁、起落架、螺栓等结构件,机械制造中的齿轮、轴、工具、夹具、模具等都需要进行真空热处理。从应用工艺领域来看,机械、冶金、能源、交通、航天、航空、航海、武器、建筑、轻工、纺织、化工、石油、电子、电器等行业都需要真空热处理真空热处理在升级机电产品、提高产品质量、节能降耗、发挥材料潜能、延长产品寿命等方面发挥着重要作用。介绍了以下分类

真空热处理

1.真空退火

真空退火的特点

由于真空热处理加热具有脱气、脱脂、除锈的功能,溶解在金属中的气体容易排出,所以真空退火后的零件表面干净光亮。真空退火时,压力加工产生的变形晶粒得到恢复,同时形成新的晶粒,使显微组织均匀细化,从而改变材料的力学性能。真空退火后,材料表面无润滑剂痕迹,表面干燥。可直接电镀,无需酸洗或喷砂,缩短工艺流程,提高产品质量。真空热处理退火的应用范围

(1)难熔金属的退火。钼、钨、钽、钴、钒、锆等金属熔点高,易氧化,易被耐火材料污染,加工时强度和硬度高。如果其中含有氢、氧、氮等气体,材料的延展性就会变差。为了将它们变成型材,它们必须在真空退火后软化,然后进行压制加工。

(2)软磁合金退火。软磁合金一般通过真空熔炼和真空轧制获得,因为它在温度、压力、辐射和机械载荷的作用下必须具有稳定的磁性,所以需要进行真空退火处理

(3)硅钢片退火。为了消除硅钢片中的氢、一氧化碳、二氧化碳、甲烷等气体,去除氧化物和硫化物,消除内应力和晶界畸变,提高磁感应强度,降低单位铁损,需要进行真空退火。

(4)铁镍合金和铁硅合金的退火。一天是改善组织结构,提高韧性

(5)电工钢退火。目的是提高塑性和均匀磁性

(6)不锈钢退火。目的是提高不锈钢的抗晶间腐蚀能力

(7)结构钢退火。目的是提高强度和表面亮度。

(8)钢丝和热电偶丝退火。其目的是获得光亮的表面,消除加工应力并去除金属线中包含的有害气体,如氮气和氧气


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