在真空热处理中，将过共析钢加热到Acm温度以上，适当保温后空冷，得到细小的珠光体组织，然后进行球化退火或等温球化退火或往复球化退火，称为正球化退火磁体。
该工艺常用于珠光体片层厚、网状碳化物严重、票锻组织球化时间困难的钢种(如T12A)，以及轴图1-17正球化退火工艺曲线轴承钢的快速球化退火等。高抗回火的轴承钢和退火过热修复的工件特别适合。例如，常规球化退火工艺的加热温度低，因此难以改善显微组织的不均匀性和碳化物的形态和分布，特别是对于大型模块。在常规真空热处理前加入正火处理可以减少钢中未溶解碳化物的数量，细化奥氏体晶粒，降低碳化物分布的不均匀性，提高强度和韧性。图1-18为锻造4Crs5 MoSin1(H13)热作模具钢模块(d900mmx1000m)后的高温正火和球化退火工艺曲线。1020正火时，球化率可达95%以上，偏析基本消除。
将钢零件加热到临界温度以上30-50，保持适当的时间，在静止空气中冷却的真空热处理过程称为正火。
正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡的组织。
正火和退火工艺相比，主要区别在于正火的冷却速度略快，所以正火热处理的生产周期短。因此，当退火和正火能够满足零件的性能要求时，应尽可能选择正火。
要想球化退火效果更好，先正火再球化退火。
如果想要更好的切削加工性和淬火效果，应该采用球化退火。
