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    102020-10

    金属淬火设备的两种热处理加工方法与减小热处理变形的方法 金属制品在生活和生产中应用的很广泛,机械设备上是少不了金属零部件的,在机器的运转过程中金属零部件的磨损情况相当严重,这对机器的使用寿命和生产都是有很大影响的,所以机器上使用的零部件都需要具备高硬度,强耐磨性,给金属制品进行感应淬火就是为了加强它的硬度和耐磨性。市场上金属淬火设备有很多中,感应淬火技术是现在的发展趋势。
    金属淬火设备种类多,应用工艺各异,所以价格上也会有所出入,所以在选择金属加热设备的时候,一般也更偏重感应类的加热设备。
    金属热处理加工在机械制造过程中应该算是非常重要的一道工...

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    102020-10

    真空热处理工艺及特点介绍 真空热处理是将金属工件在1个大气压以下(即负压下)加热的金属热处理工艺。
    真空热处理具有以下的优点:
    真空热处理几乎可实现全部热处理工艺,如淬火、退火、回火、渗碳、氮化,在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等,还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。
    真空热处理炉热效率高,可实现快速升温和降温,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果,使模具变得相对光亮。
    一般来说,被处理的工件在炉内加热缓慢,内热温差较小,热...

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    102020-10

    东莞热处理质量对套圈质量的影响与不锈钢的东莞热处理技术 轴承零件东莞热处理质量对轴承成品使用起着至关重要的作用。套圈的东莞热处理又是影响生产效率和成品质量的关键因素。下面是东莞热处理影响套圈质量的常见因素。
    一、东莞热处理对套圈表面质量的影响
    1、表面残余应力
    轴承套圈淬火后表面残余应力的分布在很大程度上受到冷却速度和淬火介质的影响。对于GCr15轴承套圈而言,加热至840℃在油中淬火后,其轴向应力σa和切应力στ沿截面上的分布特征大体一致,且大小相近。在内表面和外表面附近均是拉应力,而截面的中心部位是压应力。径向应力στ不大,残余应力...

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    102020-10

    为什么要热处理 热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的,热处理工艺可分为两大类:预备热处理和最终热处理。
    1.预备热处理
    预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。
    (1)退火和正火
    退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢,为降低其硬度易于切削,常采用退火处理;含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢,为避免其硬度过低切削时粘刀,而采用正火处理。...

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    102020-10

    热处理中常见概念与组织 热处理中常见概念与组织
        一、常见概念
        1,金属:具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小,富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性排列的固体(即晶体)。
        2,合金:由两种或两种以上金属或金属与非金属组成,具有金属特性的物质。
        3,相:合金中成份、结构、性能相同的组成部分。
        4,固溶体:是一...

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    102020-10

    热处理常见名词解释 起始晶粒度:
      指珠光体刚刚全部转变成奥氏体时的奥氏体晶粒度,一般情况下奥氏体的起始晶粒度总是比较细小。加热前原始组织越弥散,加热速度越快,则起始晶粒越细小。

      实际晶粒度:
      在某一具体加热或热加工条件下所得到的奥氏体晶粒度。
      本质晶粒度:
      它表示在临界温度以上加热过程中,奥氏体晶粒长大倾向的强弱。研究指出,随加热温度升高,钢中的奥氏体晶粒长大倾向分两类,一类是随温度升高,奥氏体晶粒迅速长大的钢,称为本质粗晶粒钢;另一类是奥氏体晶粒长大倾向...

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    102020-10

    表面热处理的分类方法 表面热处理技术大体可分为整体表面热处理、外表表面热处理和化学表面热处理三大类。同一种金属选用不一样的表面热处理技术,可取得不一样的安排,然后具有不一样的功能。我们就具体问题具体分析一下,来看看表面热处理有哪三种方法:
    一、整体表面热处理
      1、退火是将工件加热到恰当温度,依据资料和工件尺度选用不一样的保温时刻,然后进行缓慢冷却,意图是使金属内部安排到达或挨近平衡状况,取得杰出的技术功能和运用功能,或许为进一步淬火作安排预备。
      2、正火是将工件加热到适合的温度后在空气中冷却,正...

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    102020-10

    铝合金热处理的特点以及原理 1、铝合金热处理的原理
     
    铝合金铸件得热处理就是选用某一热处理规范,控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定得速度冷却,改变其合金的组织,其主要目的是提高合金的力学性能,增强耐腐蚀性能,改善加工型能,获得尺寸的稳定性。
     
    2、铝合金热处理的特点
     
    众所周知,对于含碳量较高的钢,经淬火后立即获得很高的硬度,而塑性则很低。然而对铝合金并不然,铝合金刚淬火后,强度与硬度并不立即升高,至于塑性非但没有下降,反而有所上升。但...

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    102020-10

    渗碳后的几种热处理的方法 渗碳只能改变零件表面的化学成分,要使零件获得外硬内韧的性能,渗碳热处理后还必须进行淬火加低温回火,来改善钢的强韧性和稳定零件的尺寸。根据工件的成分、形状和力学性能等,渗碳后常采用以下几种热处理方法。
    1)直接淬火+低温回火
     
    将零件自热处理炉中取出直接淬火,然后回火以获得表面所需的硬度。直接淬火的条件有两点:渗碳热处理后奥氏体晶粒度在5-6级以上;渗碳层中无明显的网状和块状碳化物。20CrMnTi等钢在渗碳后大多采用直接淬火。
     
    2)预冷直接...

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    102020-10

    热处理工入门基础 钢的退火:退火是将钢加热至临界点AC1以上或以下温度,保温一定时间以后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺。
    退火种类:根据加热温度可以分为在临界温度AC1以上或以下的退火,前者包括完全退火、不完全退火、球化退火、均匀化退火,后者包括再结晶退火、去应力退火,根据冷却方式可以分为等温退火和连续冷却退火。
    退火用途:
    1、 完全退火:完全退火是将钢加热至AC3以上20-30℃,保温足够长时间,使组织完全奥氏体化后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺。其主要应用于亚共...

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