1． 正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的恰当温度坚持必定时刻后在空气中冷却，得到珠光体类安排东莞热处理厂的热处理工艺；
2． 退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时刻后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺；
3． 固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温坚持，使过剩相充沛溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体东莞热处理厂的热处理工艺；
4． 时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温坚持时，其功能随时刻而改变的现象；
5． 固溶处理：使合金中各种相充沛溶解，强化固溶体并进步韧性及抗蚀功能，消除应力与软化，以便持续加工成型；
6． 时效处理：东莞热处理厂在强化相分出的温度加热并保温，使强化相沉淀分出，得以硬化，进步强度；
7． 淬火：将钢奥氏体化后以恰当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或必定的范围内发作马氏体等不稳定安排结构改变的热处理工艺；
8． 回火：将通过淬火的工件加热到临界点AC1以下的恰当温度坚持必定时刻，随后用符合要求的办法冷却，以取得所需求的安排和功能的热处理工艺；
9． 钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层一起进入碳和氮的进程。习气上碳氮共渗又称为氰化，目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化）使用较为广泛。中温气体碳氮共渗的首要意图是进步钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其首要意图是进步钢的耐磨性和抗咬合性；
10． 调质处理quenching and tempering：一般习气将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛使用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下作业的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体安排，它的机械功能均比相同硬度的正火索氏体安排为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺度有关，一般在HB200—350之间；
