模具氮化耐磨性 模具进行氮化处理可显著提高模具表面的硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蚀性能和抗疲劳性能。由于渗氮温度较低，一般在500-650℃范围内进行，渗氮时模具芯部没有发生相变，因此模具渗氮后变形较小。一般热作模具钢(凡回火温度在550-650℃的合金工具钢)都可以在淬火、回火后在低于回火温度的温度区内进行渗氮；实践证明，经氮化处理后的模具使用寿命显著提高，因此模具氮化处理已经在生产中得到广泛应用。但是，由于工艺不正确或操作不当，往往造成模具渗氮硬度低、深度浅、硬度不均匀、表面有氧化色、渗氮层不致密、表面出现网状和针状...
模具氮化的作用 模具进行氮化处理可显著提高模具表面的硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蚀性能和抗疲劳性能。由于渗氮温度较低，一般在500-650℃范围内进行，渗氮时模具芯部没有发生相变，因此模具渗氮后变形较小。一般热作模具钢(凡回火温度在550-650℃的合金工具钢)都可以在淬火、回火后在低于回火温度的温度区内进行渗氮；实践证明，经氮化处理后的模具使用寿命显著提高，因此模具氮化处理已经在生产中得到广泛应用。但是，由于工艺不正确或操作不当，往往造成模具渗氮硬度低、深度浅、硬度不均匀、表面有氧化色、渗氮层不致密、表面出现网状和针状...
模具热处理操作如何避免有缺陷？
模具热处理阐述变形是模具处理过程的主要缺陷之一，对一些精密复杂模具，常因热处理变形而报废，因此控制精密复杂模具的变形一直成为热处理生产中的关键问题。众所周知，模具在热处理时，特别是在淬火过程中，由于模具截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起的温度差，加之组织转变的不等时性等原因，使得模具截面各部分体积胀缩不均匀，组织转变的不均匀，从而引起“组织应力”和模具内外温差所引起的热应力。当其内应力超过模具的屈服极限时,就会引起模具的变形。模具热处理
改进模具热处理工艺、减少模具热处理变形
模具热处...
对模具进行氮化处理有什么用处？
是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。
对模具进行氮化处理作用：
使金属快速上膜，发生钝化反应后不容易生锈，提高钢材有用的性能，如抗磨损，耐摩擦，抗腐蚀和抗疲劳等。
对模具进行氮化处理要求：
氮化热处理一般温度大概700度左右（看钢材），提高型腔型芯及运动件的表面硬度及耐磨性，防腐蚀性，模具一般采用软氮化工艺。
产品热处理设备的感应加热方式介绍
其是通过感应加热装置实现，而热处理感应加热装置，一般由电源、感应器和悴火机床组成。
a.感应电源
感应电源的主要参数是频率和功率。
现阶段我国的感应电源是新、旧型并存。旧式的高频和超音频电源，其主体是一个大功率电子振荡器，通过它把50Hz工频电流转换为100-500kHz的高频和30-50kHz的超音频.其主要缺点是变频效率低，振荡器的寿命短。
...
模具氮化处理存在的问题及对
模具渗氮层浅将会缩短模具硬化层耐磨寿命。模具渗氮层偏浅的原因： (1)模具渗氮时间太短、渗氮温度偏低、渗氮炉有效加热区的温度分布不均匀、渗氮过程第一阶段氮浓度控制不当(氨分解率过高或过低)等。 (2)模具装炉前未清除掉油污及装炉量过多、模具间距太近。
预防措施：
(1)要严格控制装炉前模具表面质量、装炉量、炉内温差和氮气氛、渗氮时间和温度。
(2)加强渗氮炉密封，保证炉内氮气氛循环正常。并按工艺要求控制氨分解
率。
(3)对已经出现渗氮层不足的模具可进行二次渗氮，严...
模具氮化常见缺陷及预防措施
一、渗氮挤压模具表面硬度偏低
1、挤压模具渗氮时间太短、渗氮温度偏低、渗氮炉有效加热区的温度分布不均、渗氮过程第一阶段氮浓度控制不当等；
2、挤压模具装炉前未清除掉污垢及装炉量过多、模具间距太近。
预防措施：
1、严格控制装炉前挤压模具表面质量、装炉量、炉内温差和氮气氛、渗氮时间和温度；<...
模具热处理中存在的缺陷及预防
1．模具表面有软点
模具热处理后表面有软点，将影响模具的耐磨性、减少模具的使用寿命。
（1）产生原因
1）模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2）模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。
（2）预防措施
1）模具热处理前应去除氧化皮...
铸造模具热处理技术
在平板平台行业中铸造模具热处理技术占着极其重要的地位。
一、模具的表面处理技术
模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，也是不经济的，而通过表面处理技术，往往可以收到事半功倍的效果，这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。
模具的表面处理技术，是...
常见的模具加工方法
模具切削加工工艺：
如普通机床加工，适用于各类模具加工;
铸造加工工艺：
主要有适用于冷冲模、塑料模、橡胶模的锌合金铸造术，适用于冷冲模、塑料模的低熔点合金术等等;
特种加工方法：
如冷挤加工成形、电火花加工、数控线切割加工等模具加工工艺。
在模具的加工制造中，没有一种加工工艺的能同时满足所有的生产要求的，在使用一种加工方法无法达到要求...
